Optimización de inventarios

El inventario que no se ve

Casi todas las empresas saben cuánto stock tienen. Muy pocas saben qué parte de ese stock está trabajando y qué parte solo está ocupando sitio.

La diferencia importa mucho más de lo que parece. El stock que no rota no es un problema de almacén: es capital inmovilizado que no está financiando el crecimiento, y que además se deprecia mientras espera.

Los síntomas habituales:

• El valor del inventario crece año a año sin que la facturación lo haga en la misma proporción.
• Hay referencias que no se han movido en doce meses y siguen apareciendo en las previsiones de compra.
• Se rompe stock en los productos que más rotan mientras el almacén está lleno.
• Nadie es capaz de decir cuánto vale exactamente el stock obsoleto, porque no hay un criterio acordado de qué es obsoleto.
• Las promociones de liquidación se deciden por intuición y se repiten cada temporada sobre las mismas familias.

Qué incluye el servicio

Análisis de la calidad del inventario

Clasificación del stock por familia y por referencia según rotación real, antigüedad y contribución al margen. El objetivo es pasar de «tenemos X euros de stock» a «tenemos X euros de stock, de los cuales estos están trabajando y estos no».

Evaluación del nivel de obsolescencia

Determinación de qué se considera obsoleto en esta empresa concreta —el criterio no es el mismo en moda que en recambio industrial— y cuantificación económica del impacto: cuánto capital está inmovilizado y cuánto cuesta mantenerlo.

Estudio del catálogo de producto

Análisis de la amplitud y profundidad del catálogo. Muchos problemas de inventario no son problemas de gestión de stock: son problemas de catálogo. Demasiadas referencias para el volumen de venta que se maneja.

Niveles de stock y tasa de servicio objetivo

Cálculo, por familia y por producto, del nivel de stock necesario para alcanzar la tasa de servicio deseada al mínimo coste en toda la cadena. Es el equilibrio que casi nunca está calculado: se fija por seguridad, no por cálculo.

Plan de reducción y liberación de capital

Ruta concreta para reducir el inventario improductivo: qué liquidar, qué dejar de comprar, qué reubicar y en qué orden, sin generar rotura en el proceso.

Cómo trabajamos

Analizamos la demanda por familia y por producto para determinar los niveles adecuados de stock, con un objetivo explícito: alcanzar la tasa de servicio que la empresa quiere dar al mínimo coste total de la cadena de suministro.

Es importante el matiz de «coste total». Bajar el stock sin más es fácil y casi siempre contraproducente: se traslada el coste a urgencias de transporte, a roturas de servicio y a compras peor negociadas. El trabajo consiste en encontrar el punto donde el coste conjunto es mínimo.

Marcos Correal está certificado en CPIM —gestión de inventarios y planificación— por APICS, y dirige actualmente la cadena de suministro de REI, una compañía con más de 7.000 referencias de venta.

Para quién es

Empresas de retail y distribución con catálogos amplios, donde el inventario es el principal determinante del flujo de caja y donde reducir la inversión en stock sin perder servicio es una palanca directa sobre la cuenta de resultados.

También aplica a empresas de fabricación con alto nivel de referencias y componentes de aprovisionamiento largo.

Preguntas frecuentes